Изготовленные на заказ пластиковые прессформы впрыски другие пластиковые прессформы впрыски продукта
Наше преимущество:
цена 1.Competitive.
техническое обслуживание 2.Continuance.
богатые опытные квалифицированные рабочие 3.Diversified.
координация программы НИОКР 4.Custom.
экспертиза 5.Application.
6.Quality, надежность и длинная долговечность изделия.
7.Mature, идеальный и высокий профессионализм, но простой дизайн.
| Материал впрыски | ABS, PP, ПК, PP+GF, PA, PA+GF, PS, POM, PMMA, ПК, etc. |
| Сталь Cavity&Core |
Зависим от продуктов, мы помогаем клиентам выбрать соответствующий материал. Обыкновенно используемый материал P20, NAK80,718, etc. |
| Сталь основания прессформы | Зависим от продуктов, мы поможем клиентам выбрать соответствующий материал. Обыкновенно используемый материал S50C. |
| Полости | Подгонянный |
| Твердость полости & ядра | Сталь Пре-твердости: HRC 32 | 36, Сталь термической обработки: HRC 48~50° |
| Вытягивать или система катапультирования ядра | Зависит от продукта. Обыкновенно использованный: Штырь ангела, цилиндр масла, мотор, обнажая плита, выталкивающая шпилька, etc. |
| Поверхностный финиш |
Зависит от продукта. Обыкновенно использованный: Текстурируйте насиживать, насиживать EDM, полировать, диамант полируя, etc. |
| Жизнь прессформы | Зависит от стальной твердости и пластикового материала |
| Бегун |
1. Холодный бегун, 2. Горячий бегун. |
| Центр машины | Филировальная машина CNC, машина CNC обрабатывая на токарном станке, филировать EDM, NC & обрабатывая на токарном станке машина, etc. |
| НИОКР | Мы предлагаем клиентам чертежи для продуктов и дизайна прессформы. Также, мы обеспечиваем дополнительные обслуживания как технический чертеж обращая, etc. Мы можем работать с чертежами 2D/3D или с обеспеченными образцами. |
| Продукция | Пилотная, который побежали продукция и отливая в форму продукция. |
| Процесс столба | Печатание экрана, печатание пусковой площадки, впрыска масла, электрическое, термальное печатание передачи, печатание передачи воды, УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ печатание, пудрит распылять, оксидацию, etc |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
вопросы и ответы
Q: Сколько прессформ смогли вы сделать каждым месяцем?
: Около 120 наборов
Q: Как о самой большой прессформе вы всегда делали
: 2000*1600*1000mm
Q: Как о допуске
: Отлейте допуск в форму 0.02mm, продукт 0.02mm
Q: Смогли вы сделать двойную прессформу впрыски цвета
: УТВЕРДИТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
Q: Чему вы для цитаты
: Нам нужен 2D файл продукта drawing&3D, или специфический образец с подробным объяснением и sepcification прессформы
Q: Как о стали вы обычно использовать
: Мы только используем стандартные компоненты формируем LKM, DAIDO, HASCO, DME
Q: Что ваше время оборота для прессформы впрыски buiilding?
: Обычно 4eeks, он также зависит от zide прессформы и сложности структуры. Мы можем перегружать для вашего срочного проекта для того чтобы сократить доставку.